重力选矿之浮选工艺

简介： 浮选即泡沫浮选，它是重力选矿的一种方式，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。 在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68,可是重可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。这主要与水的亲和力有关，与水亲和力大的矿物难以上浮，相反，与水亲和力小的矿物比较容易上浮。

浮选工艺的应用范围

在浮选工艺流程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上，难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。因此可以说，浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。

浮选工艺是比较重要的重力选矿方法之一。据统计，有90％的有色金属矿都是用浮选法处理的。此外浮选法还广泛用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属以及煤等矿物原料的选别。近年来，国内外还用浮选法进行水质净化，污水处理等。可见浮选法的应用范围是相当广泛的。与其他选矿方法相比，用浮选法选别细粒浸染矿石时，效果较好而且比较经济合理。浮选法也常用于选别粗粒或粗细不均匀浸染矿石的细粒部分。

浮选机产品图片

浮选工艺流程包括那几个基本作业？

浮选工艺与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选工艺还有以下几个基本作业：

一、浮选工艺之矿浆的调整与浮选药剂的加入

其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱， 而有的则不能附着于气泡。

二、浮选工艺之搅伴并造成大量气泡

借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

三、浮选工艺之气泡的矿化

矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中基本的行为。

四、浮选工艺之矿化泡沫层的形成与刮出

矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面形成矿化饱沫层，有用矿物富集到泡沫中，将其刮出而成为精矿（中矿）产品。而非目的矿物则留在浮选槽内，从而达到分选的目的。通常浮选作业浮起的矿物是有用矿物，这样的浮选工艺流程称之为正浮选，反之，浮起的矿物为脉石，则称之为反浮选（或称逆浮选）。