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影响螺旋分级机分级效果的因素

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发布时间:2010-10-27

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螺旋分级机主要用于金属选矿的生产流程中,依矿物颗粒的沉降速度不同,将矿石进行粒度分级。螺旋分级机按溢流堰高度可分为高堰式﹑低堰式﹑沉没式三种。螺旋分级机是由传动装置、螺旋(左或右)及水槽、升降装置、下部支座和进料口等组成。影响分级效果的因素主要分四个方面,设备方面因素、矿石性质因素、操作条件因素和安装方面因素。而本文主要着重介绍下在设备方面的几点影响因素:

螺旋分级机

螺旋分级机

1、分级面积大小

在机械设备结构因素方面,槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度,提高溢流堰高度度或减小倾角,均可使分级面积增大。

2、溢流堰的高低

分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以依据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低进行调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。

3、螺旋的转速

螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力,转数与螺旋直径有关,螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快,对矿浆的搅拌作用越强,溢流产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,否则会破坏分级效果。

4、螺旋分级机叶片的数量

合理确定叶片数目。增加叶片的数目,有利于增加面积或展弦比,更容易满足较高的操纵性要求,提高了设备的生命力,但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外,应尽量采用数量较少的叶片。概括而言,大多数分级机采用单螺旋叶片。

5、螺旋分级机的螺距

螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,返砂端的螺距长,这样既可增大返砂量,又能保证溢流端搅动平稳,便于提高溢流质量和处理量。

6、螺旋分级机槽体的宽度

螺旋分级机槽子的宽度与溢流产品的排出速度有很大关系,槽子宽则溢流排出速度快,粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面,槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大,易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的,只是与分级机的处理能力有密切关系。

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