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球磨机的安装,球磨机使用,球磨机故障处理,球磨机保养

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发布时间:2011-11-05

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 球磨机正确操作这是选矿过程中的重要问题。现在矿业开发较热,技术工人也相对匮乏,许多没有经过长期正式培训而就上岗,无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外,磨矿的操作属于生产实际经验技术,许多工程技术人员也不是很明白,而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此,根据作者多年在生产调试指导经验及理论技术结合的基础上,对磨矿机的安装使用等操作进行详细阐述。

球磨机

一:球磨机的安装

为确保磨矿机性能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必需安装在为其重量的2.5~3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的泥土上,并与厂房基础起码要有40~50毫米的间隔。球磨机起动前,必需检查各连接螺栓是否松动;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的紧固状况。还要检查油箱和减速器内油是否充足,润滑装置及仪表是否有毛病,管道是否堵塞。检查附近有无阻碍运转的杂物,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。

球磨机

二:球磨机使用效率的提高

有效提高磨矿机磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一,因为,磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以,球磨工的技术操作是及其重要的。

磨矿机磨矿细度除上述各环节外,还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。

球磨机

三:球磨机的故障处理

对球磨机的故障判断有很多种故障原因:

1、球磨机轴承发热,检查是否缺油。

2、球磨机主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑,减速机加机油润滑。

3、如果不缺油,检查各部分的同心度,分别检查球磨机主机和传动部分。球磨机大轴承座与中空轴不同心,造成中空轴与轴承压盖摩擦生热。传动小齿轮轴与轴承座不同心,造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。球磨机减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心,都会造成球磨机轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时,会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。

4、所以安装球磨机时保证各部分的同心度非常重要。

作为磨矿机工操作,相对固定无需经常调整的因素有:原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。

球磨机型号选择:不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求,这一因素在设计时必须进行合理选择,详见球磨机的选择与计算。

球磨机的按装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。

球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼,等设备按装完,还没运行几个班,齿轮磨损等问题。

球磨机

四:球磨机的保养知识

在运转过程中的留意事项:留意轴承温度,不得超过50~65°C。留意润滑系统,油温不得超过35~40°c,给油管的压力应1.5~2.0公斤/厘米。留意齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况,并留意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要严格留意矿石性质的变化,并根据实际情况及时采取适当措施,以免发生磨矿粒度质量分歧格,严峻可能损坏机器。球磨机的停机顺序:要先停给矿机,等筒体内的矿石处理完后,再休止球磨机电念头,最后停泵。借助分级机的晋升装置把螺旋提出砂面,接着休止分级机。只有准确的安装和使用,才能保证球磨机的使用寿命和产品的质量。

球磨机

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