联系电话:037167772727 顶部导航

您的当前位置: 首页 > 产品知识 > 水泥预粉磨辊压机小仓频繁塔方及下料溜子处冒灰问题的解决办法

水泥预粉磨辊压机小仓频繁塔方及下料溜子处冒灰问题的解决办法

上一篇 新闻列表 下一篇
发布时间:2012-03-26

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

我们使用的水泥粉磨系统为辊压机+打散机+高细磨,辊压机型号HFCG140/80。在目前的配料中,脱硫石膏已全部替代天然石膏,湿粉煤灰和湿矿渣的使用量也在5%左右,造成人磨物料综合水分高达1.5%~2.0%,黏附性大,在辊压机小仓内容易黏附。另一方面,随着出磨水泥细度由以前的3%降至1.0%~1.5%,也造成辊压机系统循环负荷增大,系统细粉增多,给生产带来一定困难,特别是生产P- 042.5、P-052.5水泥时,出现辊压机小仓频繁塌方、辊压机下料溜子处冒灰等问题。

水泥预粉磨辊压机系统的改进措施

 改进小仓降低物料的黏附几率

原设计辊压机小仓容积为30t,为方形。该小仓存 在如下缺陷:

1)方形小仓四角容易形成死角区,湿物料容易在四角处积存;

2)料仓设计偏大,物料在仓内停留时间过长,加重了物料团聚、黏结仓壁的现象;

3)称重仓下锥斗部位设计为倒方锥体,上下口宽度比值为5,理论上料仓四壁倾角大于物料安息角。但有物料黏附时倾角变小,使下料不畅。

我们对辊压机小仓进行了改进,见图l。用UP复合板制作圆锥斗套入原来的方形小仓内,为便于施工,将锥斗分为上下两节,下节锥斗角度为69。,小仓的容积由原来的30t缩小为20t。改进后,圆形小仓消除了死角区,增大了料压,稳定了料柱,改善了辊压机挤压效果,增大了系统的稳定性。

泥预粉磨辊压机锁灰的改进 

开路磨在生产高标号水泥时,辊压机的循环负荷大,系统内积存的回粉较多,容易造成辊压机下料溜子处冒灰严重,辊压机锁料效果差,辊压机小仓塌方等一系列问题。

辊压机小仓改进前后结构

                               图1辊压机小仓改进前后结构

一般来说,辊压机斜插板的下端与辊压机辊面间隙在6~lOCm,我们认为相对我公司辊压机情况来说,该间隙较大,造成辊压机冒灰、锁料效果差。因此将此间隙调整到2cm(见图2)。基本上消除了入辊压机细粉从此处冒出的可能。由于缩小了斜插板与辊压机辊面之间的间隙,相应就增大r斜插板下端的磨损速度,大约每月要根据磨损情况进行一次修复。

辊压机斜插板间隙改进

水泥预粉磨辊压机系统的改进后的效果

通过以上两项改进,改变了大量使用湿物料时辊压机小仓频繁塌方,以及生产高标号水泥时下料溜子冒灰等问题。保持了生产的连续性,也改善了工作环境。

相关文章:

水泥磨\水泥球磨机\水泥磨参数\水泥球磨机生产厂家

免费设计方案免费设计方案

24h工程师派遣24h工程师派遣

客服

为了更好的为您服务,在此可留下您的需求,例如:处理物料、产量、成品要求,会有专业的产品经理给您回复!

相关资讯

版权所有:河南红星矿山机器有限公司 豫ICP备09019551号-62
销售热线:0371-67772727立即拨打

河南红星矿山机器有限公司版权所有

豫ICP备09019551号-62