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通过重选、磁选机、磁选焙烧等方法处理弱磁性贫铁矿

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发布时间:2012-04-23

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我国幅员辽阔,铁矿资源分布较广,地质成因及工业类型复杂。据统计,资源的2/3为复合矿,伴生着其他有价成分,需要采用复杂的联合流程,才能获得高品位铁精矿和进行有价成分的综合利用。此外,贫矿多,富矿少,而且弱磁性(赤铁矿)矿石多,强磁性矿石(磁铁矿)少。

目前对弱磁性贫铁矿的处理方法,国内外多用重选磁选浮选和焙挠磁选,以及联合流程等方法处理。焙烧磁选是由磁化焙烧和弱滋选两部分工艺组成的。经焙烧的弱磁性铁矿,用弱翅选机处理具有分选指标高、流程简单等特点:我国焙挠磁选在弱磁性铁矿选矿方面占有极重要的地位。

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螺旋溜槽

磁选机

磁选机

浮选机

磁化焙烧是利用一定条件,将弱磁性铁矿物(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)转变成强磁性铁矿物(磁铁矿或伽马—赤铁矿)的工艺方法。按其焙烧设备不同可分为竖炉焙烧、转炉焙烧、拂路炉焙烧以及斜坡炉焙烧等。我国在磁化焙烷生产中,对强化焙烧磁选工艺、焙侥炉设备的设计和改进、处理复杂铁矿石的磁化焙烧和粉状矿焙烧工艺方面,进行了很多试验和研究工作,在技术上处于先进地位。

焙烧磁选法,由于基建投资较高,能源消耗大,生产成本相对较高。特别是近年来由于强碰选的发展,磁化焙挠方面的缺点更显得突出,所以这就限制了它在铁矿选矿方面的进一步发展。

电选法是根据矿物的电性差异进行分选的一种选矿方法。其发展历史大约有一个世纪。开始发展速度较但。在20世纪50年代末期,特别是近30年来,电选获得较快的发展。目前,对于铁矿物的分选、超纯铁矿的精选、钨锡粗精矿的分选、组铝矿的分选泅居石和金、银矿等的分选,以及一些非金属矿的分选,都证明电选是一种行之有效的选矿方法。

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