铁矿选矿工艺流程

铁矿选矿工艺流程

生产能力:280t/h

日运转:22小时

相关设备:颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、螺旋分级机、干式磁选机、皮带输送机等相关设备。

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工艺介绍

铁矿选矿工艺流程是针对铁矿物料的加工,分为破碎筛分、磨矿、磁选和烘干四个阶段。根据加工铁矿物料的具体情况和应用领域的不同,可选择不同设备加工。我公司的工程师为您量身设计为铁矿物料专属生产工艺。具有效率高、能耗低、处理量高、经济合理等优点,可根据客户实际情况设计配套设备。

工艺流程

铁矿选矿工艺流程大致为:(料仓) ----颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ----球磨机----螺旋分级机----干式磁选机----皮带输送机等其中间的机器之间可用输送机相接

开采的铁矿先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对铁矿混合物进行洗净和分级。经过洗净和螺旋分级的矿物混合料在经过干式磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 经过干式磁选机初步分离后的矿物颗粒,便为成品如需要烘干,可选择烘干机设备烘干即可。

铁矿选矿生产线流程图

工艺优势

1、铁矿选矿工艺流程具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

2、经数据统计,铁矿选矿生产工艺达到的生产率高出以往生产线的3.5倍,并且磁选工艺获得了95上的高品质铁精矿,回收率高达90%。

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