干式磁选机的详细介绍

干式磁选机是专门对矿石、沙铁矿进行干选的磁选设备，可磁选铁粉、回收尾矿、硫酸渣提纯等，磁场从1000~6000高斯不等，干式磁选机是适用于干沙矿或经过一级破碎机后的铁块砂粗选的理想选铁设备，铁块开采后经过铁矿干选机的粗选，可以大大降低运输成本，提高经济效益，下面是对干式磁选机的详细介绍。

一、干式磁选机的工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团或磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即尾矿。

二、选矿特点

干式磁选机无需用水，与水选相比，一是无污泥和污水产生，二是节约水资源；由于干式磁选机采取动态磁系设计，矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚，滚筒不沾料有利于物料分选，初选品味可提高1~4倍，一次精选品味可达60%以上；由于红星重工采用的是包裹式开放磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处理能力大，单台磁选机的处理原矿量可达150吨以上，还可多机并列并联使用，可成倍提高产量；干式磁选机共分为四大类，有二十多个品种和规格型号，可以满足各种铁矿、河沙、尾矿、钢渣、制板、粮食等诸多行业的需求。

三、选别的指标

1、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右，原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

2、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。

干式磁选机产品图片