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煤矸石粉碎机是粉碎物料的一种机器,使用简单,经济实惠,一体多用,是用户比较喜欢的设备。煤矸石粉碎机主要是将大尺寸的固体原料进行粉碎的一个设备,达到我们的目标,其主要是由粗碎,细碎,风力输送等装置组成,然后通过高速的运转,使物料打碎的过程,利用风能一次成粉,主要应用于建材,矿石等多种行业中。
煤矸石粉碎机机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动,物料由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
1.内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。
2.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。
4.集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。
5.设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。
6.采用无筛底装置,大大的提高了对于物料的含水率要求。
7.采用电动液压启动机壳方式。
一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
三、特殊的双向调隙技术
锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。
四、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%
上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。
五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷
双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、液压手动启动机壳
液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
规格 | 生产能力 (t/h) |
电机功率 (kw) |
ZPCΦ600×600 | 10-30 | 22kw+22kw |
ZPCΦ800×600 | 18-55 | 45kw+55kw |
ZPCΦ1000×800 | 22-90 | 55kw+75kw |
ZPCΦ1200×1000 | 30-120 | 90kw+110kw |
ZPCΦ1400×1200 | 40-140 | 132kw+160kw |
ZPCΦ1600×1400 | 50-180 | 160kw+200kw |
规格 | 生产能力 (t/h) |
电机功率 (kw) |
ZPCΦ600×600 | 10-30 | 22kw+22kw |
ZPCΦ800×600 | 18-55 | 45kw+55kw |
ZPCΦ1000×800 | 22-90 | 55kw+75kw |
ZPCΦ1200×1000 | 30-120 | 90kw+110kw |
ZPCΦ1400×1200 | 40-140 | 132kw+160kw |
ZPCΦ1600×1400 | 50-180 | 160kw+200kw |
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