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【筒径×筒长】:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
【生产能力】:1.9-76.0t/h
【应用范围】:主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
【产品介绍】:回转式烘干机经过许多年优化和创新研制而成、是一种处理大量物料的干燥器。主要用于烘干一定湿度或粒度的物料。
回转式烘干机经过许多年优化和创新研制而成、是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。


1、回转式烘干机的筒体采用组装式结构,提高了设备的精度,便于运输和安装。
2、设备可以根据不同类型肥料的特性,合理布置二次造粒区,进一步提高造粒效果,颗粒表面光滑,圆整度高。
3、回转式烘干机采用组合升举式扬板,便于物料料幕更加均匀,热交换充分,能耗低。
4、设备温感显示,振打均匀,密封简易实用,有效改善整机性能,提高生产能力。
5、与之配套的燃烧炉为节能型占地小,设有配温室,调控方便。
首先,入料原理:矿渣本身粘性比较大,湿的矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗。经料斗的加料机,通过加料管道进入加料端。注意,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。
其次是烘干原理,在物料进入到回转式烘干机滚筒内后,开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触,开始整个的烘干流程。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的;湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到载热体的热量,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。滚筒内部的筒壁上设置的有抄板,不断地抄起矿渣,加速热气流同矿渣之间进行热交换;还设置有清扫装置,清扫产生的结块以及粘接在筒壁上的物料,防止堵塞。

| 规格(直径*长度) | 筒体容积 | 生产能力(t/h) | 安装斜度(%) | 最高进气温度 | 主电动机 |
| Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
| Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
| Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
| 规格(直径*长度) | 生产能力(t/h) | 最高进气温度 |
| Ø 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Ø1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
| Ø 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Ø 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Ø1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Ø 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
| Ø 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Ø 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Ø 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Ø 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Ø 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
| Ø 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Ø 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Ø 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Ø 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |
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